货架积放式悬挂喷涂线

　　热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。电控系统涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是货架积放式悬挂喷涂线生产线中常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱(柜)设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。货架积放式悬挂喷涂线生产线是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG)，进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

　　如果长时间不对悬挂链条涂装生产线进行维护的话，将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。悬挂链条涂装生产线的日常维护一般分为一级维护和二级维护，这里就给大家具体介绍一下。1、悬挂链条涂装生产线在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象，必须立即停止使用，及时报修，才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行维修。2、在维修电路的时候，可要求悬挂链条涂装生产线制造商指派人员在电箱处守候，防止他人开启输送链条，同时要挂起警示牌。同时，必须关闭电源才能进行维修，不可带电操作。3、机器长期存放时，输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。4、货架积放式悬挂喷涂线生产线在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。

　　一、货架积放式悬挂喷涂线生产线依靠低压空气使油漆在喷出口后形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)，有气喷涂相对于手刷而言无刷痕，而且平面相对均匀，单位工作时间短，可有效地缩短工期。但有气喷涂有飞溅现象，存在漆料浪费，在近距离查看时，可见极细微的颗粒状。一般有气喷涂采用装修行业通用的空气压缩机，相对而言一机多用、投资成本低，市面上也有抽气式有气喷涂机、自落式有气喷涂机等专用机械。二、无气喷涂机器人无气喷涂机器人可用于高黏度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。根据货架积放式悬挂喷涂线生产线类型，其可分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷涂机、自动喷涂机等多种。另外要注意的是，如果对金属表面进行喷涂处理，是选用金属漆(磁漆类)。

　　货架积放式悬挂喷涂线可将物品由一条输送线路转送到另一线路。货架积放式悬挂喷涂线生产线在结构上与提式输送机的区别是：沿输送线路装有上、下两条架空轨道;除滑架外，还有承载挂车(简称挂车)，各滑架与牵引链相连沿上轨道运行;挂车依靠滑架下的推头推动在下轨道上运行而不与滑架相连;线路由主线、副线、道岔和升降段等部分组成。悬挂链条涂装生产线推头与挂车挡块结合或脱开，使挂车运行、停止或经道岔由一线转向另一线。升降段可使挂车由一个层高转向另一层高的轨道上。挂车增加前杆、尾板和挡块等组成的杠杆系统,便成为积放式挂车。积放式挂车用于积放推式悬挂输送机。挂车的积、放过程是：当挂车驶至副线上的某一预定地点时，挂车的前杆被该处停止器的触头抬起，挡块随即下降并与推头脱开，挂车停止前进;后一挂车驶到后，其前杆被已经停住的挂车的尾板抬起，挡块同样下降而停车。继之而来的各挂车也同样顺次停车，形成悬挂空间仓库。对挂车放行时，停止器的触头避开，挂车的前杆随即下降，挡块升起，副线上不停运动的滑架推头重新与挡块结合而使挂车运行。