涂装生产线的维护保养

涂装生产线主要耗能设备主要有前处理设备、自动涂装线和固化烘干设备，这三大设备是涂装生产线的主要能耗设备，这些能耗较大的设备增加了涂装线的喷涂生产成本，所以下面我就为大家讲解一下涂装生产线的节能方法。

　　1、前处理：笔壳自动涂装线的前处理工序中使用到较多水泵，所以为了节省能耗可以选择使用电机变频系统这样可以降低水泵的运行能耗，并且可以对水性喷淋安装自动检测设备，使其只有检测到工件时再开启水泵，这样可以节省大量水资源。而在选择处理药剂时也要选择新型的药剂，这样可以大幅降低前处理能耗。

　　2、喷漆室：因为笔壳自动涂装线对喷漆室的喷涂环境有要求，需要环境的温度湿度都达标后才能进行喷涂。所以喷漆室环境控制需要由人工控制变为计算机自动控制，这样才能最大程度的节省资源，不会出现因人工控制不标准而造成资源能耗浪费。不但喷漆室需要的环境需要为计算机自动控制，整条自动涂装线的环境温度湿度都需要使用设备控制系统进行自动调控这样可以最大程度的降低能耗。

　　3、固化设备：在使用笔壳自动涂装线的固化设备之前，需要先对喷涂工件的固化时间进行实验得到工件固化的最佳时间后，再对固化设备进行进行参数调试设置。并且对工件冷却的过程中使用的风机系统安转工件检测设备，当工件通过时风机系统启动无工件通过则自动暂停，这样可以最大程度的节省能耗。

涂装生产线的维护保养：

1、为保证涂装生产线经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 确保安全生产，必须强化对涂装生产线机的维护保养工作；  

2、涂装生产线保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 

3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 

4、 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工； 

5、保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 

6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。