电泳涂装设备有哪些组成

　　电泳涂装设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。

　　1.槽体

　　根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。

　　2.循环搅拌系统

　　循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。

　　3.电极装置

　　电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。

　　4.温度控制系统

　　一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为保证漆膜的质量，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。

　　5.涂料补给装置

　　补给装置由补漆槽、电动搅拌器、过滤器及输液泵等组成，设置在电泳槽附近，用管道、阀门与电泳槽相连接。

　　6.通风系统

　　对于连续通过式电泳槽，可采用顶部通风装置，由抽风罩、离心风机、排风管等组成。对于垂直升降式电泳槽，一般只能采用槽边抽风方式。

　　7.供电装置

　　接地方式:有阴极接地和阳极接地两种，阳极接地又可分为电极接地和槽体接地两种方式。

　　通电方式:电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。

　　电泳涂装后的水洗设备

　　工件经电泳涂装后，离开电泳槽时会带出未经电沉积的漆液，必须用水将其冲洗干净，否则会使漆膜粗糙，甚至会引起已沉积漆膜的'再溶解'，使涂膜防护性变差。

　　水洗方式可分为直接清洗、单级循环清洗和多级循环清洗等方式。

　　电泳涂装后水洗设备有浸渍式和喷淋式两种形式，有时将这二种形式结合，以提高效率。

　　电泳涂装超滤系统

　　电泳涂装超滤系统是维护电泳槽液稳定，提高涂装质量，降低环境污染的极为重要的环节。它是将超滤器(UF)与电泳槽及电泳后水洗设备组成一个封闭的水循环冲洗系统，可分为单级、二级或多级水冲洗系统，单级循环冲洗系统结构较简单，但只适用于批量较小的生产线，一般采用多级循环冲洗系统。