不锈钢喷涂生产线

不锈钢喷涂生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

不锈钢喷涂生产线基本要求

1）生产线的设计与制造应力求以最简单的方式，满足工艺要求并做到安全、可靠、方便。

2）生产线要做到整体布局合理，人流、物流畅通，操作安全、方便。生产线不能影响车间整体物流转运通道的使用。

3）生产线输送工件和工件转移、传递应运行平稳、可靠、准确，无卡阻、落线现象，润滑良好。4）凡有撞击处必须考虑缓冲处理，避免出现安全隐患。

5）生产线设备的结构设计和布局的处理必须充分考虑到故障排除和维修保养的便利。

6）在保证满足工艺要求的前提下，尽可能缩小生产线的占地面积。

7）噪声：采用低噪声设备，设备周围最大噪声不超过72dB，整条生产线的噪音不高于72dB。

8）整条线的设计、制造和安装符合消防安全及防火要求。

9）涂装作业防火区域内的照明及所有电气及设备达到整体防爆、防静电要求。

10）生产线及喷涂生产线上设备的设计、制造、安装参照国家及部颁非标设备、传输设备、涂装设备的设计、制造标准的正常等级标准执行。

11)自动喷丸系统

喷漆房整体采用上送下排式干式漆雾处理方式。工作时，工件通过输送线吊运至喷漆区域内，然后启动送风机组及排风机，送风机组开始对室内进行送风，排风系统开始对室内进行抽风，开始喷漆作业；在喷漆过程中除附着到工件表面的油漆外，飘飞的废弃漆雾在排风机的抽风气流作用下，随气流通过地板格栅与均风板进入地沟后，再经过地沟下的漆雾过滤棉进行拦截，然后经过排风机底部的活性炭过滤器对气流中的有机废气进行吸附净化，最后经管道由排风机排向室外高空。处理过的废气确保符合国家环保排放标准。所有驱动电机使用防爆电机。防爆电机及减速机为国优产品。

不锈钢喷涂生产线在工业生产中的重要意义

1.不锈钢喷涂生产线的可以解决人员流动，变动频繁所造成的培训机管理成本的压力，提高生产效率
　　2、不锈钢喷涂生产线可以解决人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，无法大批量生产的问题，提高生产质量
　　3、自不锈钢喷涂生产线可以解决原材料不断上涨，产品价格不断被压低利润空间不断减少的问题，为厂家争取更多的利益；
　　4、不锈钢喷涂生产线可以解决因为淡季和旺季明显，订单多时没人做，订单少时没事做，闲人养不起，忙时赶不出单的问题
　　5、不锈钢喷涂生产线可以解决涂料用量巨大，污染环境，浪费严重，配比不均，油漆不干或者烘干效果不好影响品质，有废漆循环装置，可以充分利用涂料；
　　6、不锈钢喷涂生产线可以解决人工喷涂产品。有指纹，无法提高品质，而且有挥化性物质造成身体伤害。